株式会社プリス

>PRECI喷雾干燥机

喷雾干燥机是一种可将原液同时完成干燥和造粉的装置。 在干燥室内的原液经由喷嘴(喷嘴方式)或高速旋转雾化盘(旋转雾化器方式),让液体表面积增大的同时,连续喷射热风,从而可瞬间干燥、形成粉体。 因此,即使是对热很敏感的物质,也极少会发生变质。在浓缩、过滤、粉碎、分级、干燥等繁杂的制造工程中,有一步到位的效果。 由于干燥后的颗粒接近球形,所以流动性很好。食品、医药品等干燥后也易溶于水,电子材料、粉末冶金、细陶瓷材等粉体的密度高。

喷雾干燥可制造出稳定的球形颗粒以及峰值高的粒度分布

适用领域

喷雾干燥机优点多,可适用于多种业界。以下为一部分实际案例。

食品

  • 胶原

  • 壳聚糖

  • 姬松茸

  • 蜂胶

  • 草药提取物

  • 乳酸杆菌

  • 绿茶提取物

  • 维生素C

  • 甜菊

  • 菊粉

  • 糊精

  • 葡萄糖

  • 香精

  • 乳制品

  • 调味料

  • 藻类

  • 白蛋白

  • 渔业产品

工业用材料

  • 沸石

  • 催化剂

  • 玻璃材料

  • 防火材料

  • 纤维素

  • 纸浆

  • 碳材料

  • 超导材料

  • 精细陶瓷

  • 碳粉

  • 磨具

  • 压电陶瓷

  • 半导体材料

  • 磁性材料

  • 光纤材料

  • 电池材料

化学、药品

  • 聚合物

  • 颜料

  • 酵母


  • 生物制药

  • 医疗产品

  • 农药

  • 牙科材料

  • 表面活性剂

  • 抗生素

  • 化妆品

钢材和金属

  • 稀有金属

  • 合金

  • 稀土材料

工艺流程设计

经过专门设计的旋转雾化器适合制造出20 – 200μm的粒子。粒子的大小可由碟片形状和旋转速度调整。与其他喷雾模式相比,旋转型喷雾的制粉具有高流动性以及峰值高的粒度分布。 一般而言,水分蒸发量是衡量喷雾干燥机的标准。可我们认为实际的生产效率、以及所制作出的粉体是否最终符合客户的期望才应是最主要的标准。 即便在水分蒸发量相同的设备中,根据原料特性以及运行条件而不同,其工艺流程设计也会不同。 本公司专业的工程师们积累多年的经验知识,通过对每个项目进行测试、评估和流程设计之后,可完全匹配您的需求。 同时,安全标准和环境标准也同样重要。为了节约能源,我司独特的热交换进程可同时减少二氧化碳的排放和能源成本。 本公司的技术专家也会根据您的安全标准和所在地区的法律法规,对设备进行定制。

设计
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设计2
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设计6

系统流程

开放式系统

开放式系统

关闭式系统

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如您使用水系溶剂,请选用含有普通大气的开放式系统。 如您使用可燃的有机溶剂或对氧气敏感的材料,请选用可加入惰性气体的封闭式系统。 如有需要,虽然也可选用开放式系统处理一些可燃有机溶剂(例如乙醇),但为防止意外的发生,溶媒气体的浓度应控制在爆炸下限(LEL)的25%之内。 当溶媒蒸发后会通过触媒(催化剂)或加热分解排出系统。

喷雾方式

旋转雾化方式

经过专门设计的旋转雾化器适合制造出20 – 200μm的粒子。粒子的大小可由碟片形状和旋转速度调整。与其他喷雾模式相比,旋转雾化器可制造出具有峰值高的粒度分布和高流动性的粉末。

旋转雾化器
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旋转雾化器

旋转雾化器

本公司的旋转雾化器直接联接电机。 由于不需要增速装置,所以易点检,寿命长。 本公司也正在自主研究非接触式密封技术、降噪技术、以及点检流程的进一步简化。

雾化盘

雾化盘

使用本公司自主研发的低能耗雾化盘可在确保粉体尺寸相同的情况下降低电机的旋转速度,并增加使用寿命。 雾化盘的材料可选不锈钢、陶瓷或涂层材料等。

型号PR-015KPR-05KPR-10KPR-15KPR-22KPR-37KPR-55KPR-75K
转动速度20000rpm20000rpm20000rpm20000rpm12000rpm12000rpm12000rpm12000rpm
性能~10kg/h~30kg/h~100kg/h~150kg/h~300kg/h~600kg/h~1000kg/h~1500kg/h
功率0.15kW0.5kW1.0kW1.5kW2.2kW3.7kW5.5kW7.5kW
雾化盘直径~φ80mm~φ100mm~φ120mm~φ150mm~φ200mm~φ240mm~φ280mm~φ320mm

喷嘴方式

根据原料液特性和干燥条件,选择不同的喷嘴方式。 喷嘴的材料可选不锈钢、陶瓷或涂层材料等。

喷嘴方式
喷嘴方式2

二流体喷嘴方式

二流体喷嘴方式

在制作小于20μm的粉体时推荐使用二流体喷嘴方式。 其中,一个管道喷出原料液,另一个管道对原料液喷以压缩空气。 若调整原液的浓度、粘度和气液比,也可制出尺寸为1μm的颗粒。 本公司针对高浓度、高粘度的原料液选用经本公司自主研发、不易堵塞的喷嘴。

一流体喷嘴方式

一流体喷嘴方式

一流体喷嘴模式使用液体压力产生动能。 当压力增加时,液体流速加快,喷雾滴的尺寸也会相应减小。 针对不同原料液的属性和运行条件,我们提供一系列的喷嘴孔供您选择。 您也可使用可调节喷雾方向的多功能喷嘴,在有限的空间里寻求最大的处理量。

粉体采集

双收集方法

双收集方法

粉体收集处分别位于干燥室下方以及旋风分离器下方。 高流动性的球状粉体收集处位于干燥室下方,而体积更小的精细粉体收集处则位于旋风分离器下方。 因此,此方法可对粉体的尺寸进行分级。

旋风分离器收集方法

旋风分离器收集方法

旋风分离器的工作原理为利用空气流的离心力,使具有惯性的粉体与空气流分离。通常用于制造轻型或精细的粉体。另外,为了符合您精细的需求,本公司也可提供多级旋风分离器的组合。

袋滤器收集方式

袋滤器收集方式

袋滤器的工作原理为利用织物过滤袋,使粉体与空气流分离。通常用于收集极为精细的粉体。 为了符合您的需求,本公司可提供一系列不同材质的袋滤器,例如带有预先涂装的袋滤器。

※ 本公司也可按照您的需求提供除上述以外的制粉收集方式。若有需求,请直接联系我们。

材质

材质标准为SUS(AISI)304 与抛光#300表面作为粉体接触部分。 取决于不同的材质特征,您也可选择其他材料,例如SUS (AISI) 316, SUS (AISI) 316L,氟树脂涂料和高抛光加工水平。

材质1
材质2

热源

您可选用一系列的热源,包括电力、蒸气、LNG、LPG、煤油、重油、废热等,并组合不同的热源。 另外,根据不同的清洁度需求,可选择直接加热或间接加热方式。 另外,也可选用HEPA过滤器。 当选用间接加热方式时,由于热交换器内的热气在不断循环的缘故,可节约能源。

节能系统

通过循环利用排放出的散热气体,本公司的喷雾干燥机可为您实现高效、节能的运行。不仅可降低运行成本,我们独特的环保设计也可减低二氧化碳的排放。

联系我们

本公司尊重您的隐私安全,并遵从严格的政策处理所有资料。

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